Jak rozsądnie i prawidłowo korzystać z łańcucha przemysłowego

Łańcuch przemysłowy to bardzo powszechny łańcuch, stosowany głównie w środowisku przemysłowym, zatem na co należy zwrócić uwagę stosując tego rodzaju łańcuch. Przyjrzyjmy się razem poniżej:

1. Naciąg łańcucha powinien być odpowiedni. Poziom naprężenia łańcucha wynosi: podniesiony lub dociśnięty od środka łańcucha, odległość środkowa pomiędzy dwiema zębatkami wynosi około 2%-3%. Nowy łańcuch jest za długi lub rozciągnięty po użyciu. Dostosuj, w zależności od stanu, usuń do ogniwa łańcucha, ale musi to być liczba parzysta. Ogniwo łańcucha powinno przechodzić przez tylną stronę łańcucha, element zamka należy wsunąć na zewnątrz, a zęby otwierające elementu zamka powinny być skierowane w przeciwnym kierunku obrotu.

2. Po znacznym zużyciu zębatki należy jednocześnie wymienić nową zębatkę i nowy łańcuch, aby zapewnić dobre zazębienie. Nie można po prostu zmienić na nowy łańcuch lub nową zębatkę. W przeciwnym razie spowoduje to słabe zazębienie i przyspieszy zużycie nowego łańcucha lub nowej zębatki. Po pewnym zużyciu powierzchni zębów koła łańcuchowego należy je odwrócić i wykorzystać w odpowiednim czasie.

3. Starego łańcucha nie można mieszać z nowym łańcuchem lokalnym, w przeciwnym razie nastąpi uderzenie w przekładnię i łańcuch zostanie uszkodzony. Łańcuch należy na czas uzupełniać olejem smarowym w trakcie pracy. Gładki olej musi dostać się do odpowiedniej szczeliny pomiędzy rolką a tuleją wewnętrzną, aby poprawić warunki pracy i zmniejszyć zużycie. Gdy maszyna jest przechowywana przez dłuższy czas, łańcuch należy zdjąć i oczyścić naftą lub olejem napędowym, a następnie pokryć olejem lub masłem i przechowywać w nudnym środowisku.

4. Łańcuch przemysłowy nie ma elastycznego przesuwania i poślizgu i może przylegać do precyzyjnego i jednolitego przełożenia. Wymagane napięcie jest małe, a ciśnienie działające na wał jest również małe, co może zmniejszyć straty tarcia łożyska. Można go stosować w wysokich temperaturach i w środowisku zaolejonym. Praca w warunkach środowiskowych; W porównaniu z przekładnią zębatą wymagania dotyczące dokładności produkcji i urządzenia w przypadku przekładni łańcuchowej są niższe, a konstrukcja przekładni jest prosta, gdy odległość od środka jest duża.