Nasza firma stworzyła kompletny system zarządzania jakością i aplikację systemu produkcyjnego „ERP” oraz jest wyposażona w zaawansowany cyfrowy sprzęt testujący. Wprowadź automatyczny sprzęt do kontroli wizualnej wszystkich części, aby uzyskać kontrolę.









· Sprawdź, czy pierścienie zabezpieczające, zawleczki itp. na przegubie łańcucha są prawidłowo zamontowane.
· Sprawdź, czy zawleczka na przegubie łańcucha jest prawidłowo założona.
· Sprawdź, czy napięcie jest prawidłowe (nie za luźne ani za mocne).
· Sprawdź, czy łańcuch dotyka osłony łańcucha.
· Sprawdź, czy łańcuch jest odpowiednio nasmarowany.
· Sprawdź, czy nie występują nietypowe wibracje, hałas itp.
· Sprawdź, czy nie ma przeszkód, które mogą kolidować z łańcuchem i zębatkami.
· Sprawdź elementy łańcucha pod kątem zabrudzenia, korozji, niewłaściwego smarowania itp.
· Sprawdź każdy element pod kątem zadrapań, deformacji, uszkodzeń lub innych nieprawidłowości.
· Sprawdź obrót rolki, zgięcie lub luz różnych części.
· Sprawdź stan powierzchni styku z zębatką.
· Sprawdź wydłużenie zużycia łańcucha.
· Sprawdź, czy złącze, pierścień zabezpieczający lub zawleczka nie są uszkodzone.
· Sprawdź łańcuch pod kątem rdzy (czerwona rdza na skutek złego smarowania lub rdza na skutek degradacji środowiska).
· Sprawdź, czy olej smarowy nie uległ zwęgleniu lub innym uszkodzeniom.
· Sprawdź, czy nie ma lepkiego proszku lub odkuwek, które przyspieszają zużycie.
· Sprawdź punkty (1) i (2) powyżej wizualnie lub za pomocą urządzenia pomiarowego przy pracującej, zatrzymanej maszynie i po zdjęciu łańcucha.
· Regularnie sprawdzaj warunki użytkowania i środowisko. Jeśli warunki użytkowania są surowe, należy zwiększyć liczbę kontroli.